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       印染厂辨色光源多数还在采用自然光(北向日光)及普通荧光灯，自然光易受天气变化的影响而产生差异，普通荧光灯与自然光差异较大，色泽一般偏红，因此，同一块染色布在不同光源下所观看的色泽效果是不同的，染色标样与染色布之间又往往由于染色的纤维原料、坯布组织结构、使用的染化料不同，结果在某一光源下观色， 两者基本相似，而在另一种光源 下观色，两者之间的差距又较大，在印染行业根据不同的原料、不同的纱线类型、不同的布料组织结构、不同的印染要求，工艺流程并不是一个完全固定的模式，比如有化纤纺织印染、毛纺织印染、丝绸行业的缫丝织造染整，差别相当的大，甚至于他们之间基本上都无法借鉴，那么，我们先了解纺纱、织布、印染整等这三个行业中常规的流程，以对纺纱印染这个行业有简单的了解，才能了解色差的产生，找到处理办法。http://pinebushkarate.com/

 

布匹的印染的流程：

 

1、烧毛，通常，坯布进入印染厂之后，首先需要经过检验、翻布、分批、配坯（配坯：两块坯布之间正反面，同面相拼）和缝头等工序，然后进行烧毛加工，之后坯布需要冷却二十多个小时。

2、退煮漂，退煮漂，即退浆、煮练、漂白。

3、丝光：使用浓碱溶液处理棉机织物，其表面呈现出丝般光泽，更重要的是会使其尺寸稳定性得到提高，即棉机织物被定型。

4、拉幅，将面料的经纱与纬纱再次进行松紧处理，使面料经纬向宽度一致，密度一致，增加织物的尺寸稳定性。

5、调浆和定型，提花品种在轧光前都经过不同程度的上浆，让浆料附于纤维表面，防止布面门副回缩。上浆有柔软作用，促进纤维和纤维间的摩擦力。

6、印花，目前采用最广泛的印花方法有两种，圆网和平网印花。

7、蒸化，纺织品印花后，除了冰染料和可溶性还原染料外，一般染料都要进行蒸化。

8、皂洗，皂洗剂通过与染料间的物理化学作用，并利用皂洗剂的分散、悬浮、络合作用使之不再反沾到织物上，从而达到提高皂洗牢度和防沾色的目的。

9、预缩整理，在实际生产中必须对织物进行机械预缩整理，以减少棉织物的缩水率，使成品尺寸稳定，保持织物布幅整齐，提高产品的附加值。

10、轧光处理又称压光，面料整理的一道工序。

11、品验包装，到了这一步布匹的印染就算完成了，品检打卷，若花型有漏白，需要人工修花，包装出货。

 

       颜色是一种人主观的判断，传统的颜色检测方法，就是通过人眼目视观察，这种方法操作简单，采用仿日光的辨色标准光源，使染色生产的配色打小样、大生产以及染色成品检验等整个过程都在统一的仿日光光源下进行，以大力减少因光源不同而给辨色带来的困难，保证染色产品色泽符合标样，而标准光源对色灯箱是一种专门用来检测颜色的设备，配备多种标准光源，可以模拟人工日光以及商业照明荧光灯等照明条件，帮助用户在较为稳定的光源环境下进行目视评定，所以一般采用标准光源对色灯箱较为理想，简单又高效。